一、項目概述

120米混凝土煙囪其內(nèi)部的金屬爬梯因長期暴露于高溫?zé)煔?、潮濕環(huán)境及化學(xué)腐蝕中，出現(xiàn)了嚴重的銹蝕和磨損，嚴重威脅到維修人員的安全。為確保煙囪的正常運行及人員安全，需對煙囪內(nèi)爬梯進行全面的防腐處理。

目標：

恢復(fù)爬梯的結(jié)構(gòu)完整性，提高其承載能力。

增強爬梯的耐腐蝕性，延長使用壽命至少10年。

確保防腐處理過程中不影響煙囪的正常運行，且施工安全。

二、防腐處理方案

（一）材料選擇

防銹底漆，耐高溫（≥300℃），耐化學(xué)腐蝕，附著力強 爬梯預(yù)處理后打底

耐高溫防腐涂料，耐溫范圍300-500℃，耐酸堿，耐磨 爬梯主體防腐

陶瓷涂層，超高耐溫（≥1000℃），極低的熱導(dǎo)率，優(yōu)異的耐磨性 特別高溫區(qū)域（如煙道接口）

耐高溫密封膠，耐溫≥300℃，彈性好，防水防氣 焊縫、螺栓連接處密封

（二）施工步驟

1.表面處理：使用高壓水槍（壓力≥30MPa）清除爬梯表面的銹蝕、油污及舊涂層。對焊縫進行打磨，確保表面平整無缺陷。使用噴砂或拋丸處理，達到Sa2.5級清潔度。

2.防銹底漆涂裝：在清潔后的爬梯表面均勻涂刷一層耐高溫防銹底漆，厚度控制在50-70μm。底漆干燥后（通常24小時），進行外觀檢查，確保無漏涂、氣泡等缺陷。

3.防腐涂料涂裝：在底漆基礎(chǔ)上，涂裝2-3層耐高溫防腐涂料，每層厚度控制在100-150μm，總厚度不低于300μm。每層涂裝間隔24小時，確保前一層干燥。

4.特殊區(qū)域處理：對爬梯與煙道接口等特別高溫區(qū)域，采用陶瓷涂層進行額外保護。焊縫、螺栓連接處使用耐高溫密封膠進行密封處理，防止煙氣泄漏。

5.安全標識與驗收：在爬梯顯著位置設(shè)置安全警示標識，提醒維修人員注意安全。施工完成后，進行涂層厚度、附著力、耐溫性等性能測試，確保達到設(shè)計要求。

（三）安全措施

施工期間，煙囪應(yīng)暫停使用或調(diào)整運行方式，確保內(nèi)部無高溫?zé)煔?。施工人員需佩戴防護服、呼吸器、安全繩等個人防護裝備。設(shè)置安全監(jiān)護人員，實時監(jiān)控施工現(xiàn)場安全狀況。施工區(qū)域下方設(shè)置安全網(wǎng)，防止掉落物傷人。

三、經(jīng)濟效益與風(fēng)險控制

1.經(jīng)濟效益：防腐處理后，爬梯使用壽命延長至少10年，減少更換成本。提高煙囪運行安全性，降低維修人員受傷風(fēng)險，減少停工損失。

2.風(fēng)險控制：嚴格控制施工質(zhì)量，確保涂層性能達標。加強施工安全管理，防止施工期間發(fā)生安全事故。定期對爬梯進行維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

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